一，滾槽連接方式

(一)滾槽焊縫開裂：

將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，降低壓槽阻力。

調整鋼管和滾槽設備的軸心，并要求鋼管和滾槽設備的水平。

調整壓槽速度，壓槽成型時間不得超過規定，施力均勻，施力緩慢。

(二)滾槽鋼管斷裂：

將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，降低壓槽阻力。

調整鋼管和滾槽設備的軸心，要求鋼管和滾槽設備的水平。

調整壓槽速度，壓槽速度不得超過規定，施力均勻，施力緩慢。

檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥之間的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不匹配而導致咬合現象。

用游標卡尺檢查鋼管溝槽是否有規定。

(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍型號是否正確。

在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑，檢查橡膠密封圈是否損壞，潤滑劑不得使用油潤滑劑。

二，焊接連接

鍍鋅鋼管管口對接后，沒有一條直線與鋼管之間的斜口問題，建議在加工前將鋼管管頭剪掉一小段。

鍍鋅鋼管口對接后，兩個管口對接不嚴，導致焊接口厚度不均勻；而鋼管由于自身原因或運輸碰撞，導致管口橢圓。建議在加工前將鋼管頭切掉一小段。

鍍鋅鋼管管口對接后，管口部分出現砂眼：

由于技術原因，在焊接過程中造成。

管口有鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、管道過多進行簡單的鋅瘤去除處理。

三，車絲式連接

絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，切掉亂扣部分，重新安裝車絲。

鋼管絲扣與管箍絲扣不一致，無法連接，應更換管箍或調整設備，重新進行車絲。